PVC制袋机在制袋过程中，都需要一个热封温度，它的作用是使粘合膜层加热到一个较为理想的粘流状态。在选择热封温度时，需要根据热封材料的特性、薄膜的厚度、热封烫压的次数、热封面积的大小等来综合考虑。若同意部位的烫压次数增加，温度可以适当的调低，若热封面积增大，可调高热封温度。

因为PVC塑料是属于非晶体聚合物，没有固定的熔点，所以只有一个熔融的温度范围，即固相与液相之间的一个温度区域，当加热到这个温度范围内时，薄膜就会进入熔融的状态。温度范围的上限和下限分别代表PVC的分解温度和粘流温度。它们两者之间的差的大小是决定热封的难易程度的关键。

PVC制袋机在制袋过程中，热封强度受热封温度的影响，热封温度越高，热封强度也会增加，但是到了一定温度，热封强度就不会再有变化。热封温度过高，就会损伤焊接处的热封材料，降低封口的热封强度和袋子的耐冲击性能。所以，热封温度要高于热封材料的熔融温度，且温度不宜过高。

也就是说，如果同一部位的烫压次数增加，温度可以适当的调低；若热封面积增大，可调高热封温度。制袋机用的较多的制袋原料是PVC塑料，这是一种非晶体聚合物，所以没有固定的熔点，只有一个熔融的温度范围，也就是固相与液相之间的一个温度区域。

PVC制袋机对PVC塑料加热到这个温度范围内时，薄膜就会进入熔融的状态，从而有助于袋子的成型。这时候温度范围的上限和下限分别代表PVC的分解温度和粘流温度，它们两者之间的差的大小是决定热封的难易程度的关键。